8月12日，昶源技术团队顺利完成广东德鑫体育产业有限公司清远工地的设备进场安装，自主研发的头盔专用喷涂机正式投入现场调试。历经多日技术攻坚，我们成功突破行业痛点，攻克带帽檐款式头盔的喷涂难题，实现行业首创技术升级，为头盔制造行业带来全新自动化涂装解决方案。

头盔属于异形曲面工件，帽檐结构弧度特殊、边角复杂，传统喷涂工艺极易出现漏喷、流挂、漆面不均等问题，人工喷涂依赖老师傅经验，品质稳定性差，良品率难以保障；常规自动化设备适配性不足，面对帽檐异形结构无法实现全方位均匀上漆，换型调试繁琐，严重制约头盔工厂规模化量产。

针对行业长期存在的涂装瓶颈，昶源深耕喷涂自动化领域，打磨出这款专属头盔的智能喷涂设备，核心优势直击生产刚需：

工艺全覆盖，喷涂效果稳定

支持光油、哑油全工艺喷涂，采用追随式精准喷涂轨迹，完美适配头盔曲面与帽檐复杂结构，漆面均匀细腻，彻底解决异形部位喷涂瑕疵，提升良品率，大幅减少返工损耗，降低生产耗材成本。

极简操作，无需专业机器人编程

打破传统喷涂设备复杂编程壁垒，搭载傻瓜式智能编程模式，设备跟随头盔圆弧轮廓设定生成喷涂路径，普通工人经过10分钟简单培训即可上手操作，摆脱对资深技术工人的依赖，并且系统含有储备功能，可储备30多个轨迹路线，可随时调取参数进行生产。

精简结构，适配规模化量产

无需笨重昂贵的工业机器人，设备结构紧凑、占地合理，可24小时连续稳定运行，相比传统人工喷涂，生产效率大幅提升，适配电动车头盔、骑行头盔、运动头盔等多品类带帽檐头盔的批量生产，助力工厂产能与品质双重升级。

此次清远项目落地，是昶源技术实力的市场验证。从技术攻坚到现场落地，我们始终以客户生产需求为核心，用创新设备破解行业涂装痛点。

未来，昶源将持续深耕头盔自动化喷涂领域，不断优化设备性能，为更多头盔生产企业提供高效、稳定、智能化的喷涂解决方案，以科技赋能头盔产业高质量发展，助力行业品质升级！